”At gå i gang med at energioptimere er selvforstærkende, fordi der hele tiden viser sig nye muligheder for forbedringer. Det er en ’on-going-proces” fortæller Peter Jonsson, maskinmester og teknisk chef på Albani.
Alene ved at gå en tur rundt i produktionen og teste tomgangsforbruget, fandt Albani i oktober 2009 ca. 50 punkter, hvor energiforbruget kunne optimeres. Forventningen var at finde 5-6. ”Det var en øjenåbner”, fortæller Peter Jonsson.
Ud fra de 50 punkter blev der udarbejdet en liste, som i samarbejde med Enervision blev nøje gennemgået og samlet op i konkrete idéer til, hvilke tiltag, der kunne igangsættes. Allerede i juni 2010, kun ca. ¾ år efter, at listen blev nedfældet, var stort set samtlige forbedringer realiseret, fortæller Albani.
Albani har arbejdet målrettet med energioptimering siden starten af 1990’erne i et løbende samarbejde med Enervision. Bryggerier er nemlig store energiforbrugere, fordi der anvendes anselige mængder energi til opvarmning af vand, og damp til kogning af malt og humle, samt til køling og ventilation, trykluft m.v. Samarbejdet med Enervision, har gennem årene resulteret i mange både små og store optimeringsprojekter.
Det har nedbragt bryggeriets energiforbrug på flere områder og samtidig styrket konkurrenceevnen. ”Og vi er slet ikke færdige endnu”, fortæller Peter Jonsson. Figur 1 herunder viser udviklingen i Albanis el-forbrug målt i kWh/hl fra 2005 – 2010.
Hos Albani sættes ingen projekter i gang uden beregninger og dokumentation for investeringerne er vejet op imod tilbagebetalingstiden. Før ’finanskrisen’ var det normalt og acceptabelt at tilbagebetalingstiden for investeringsprojekter var op til 3-5 år, nu bliver ingen projekter gennemført, hvis den er over 1 år, fortæller Peter Jonsson. Med andre ord er det nu mere de kortsigtede projekter, der gennemføres frem for de langsigtede.
Bryggeriet er miljøcertificeret og energi er et vigtigt indsatsområde. Miljøcertificeringen stiller høje krav til dokumentationen for opnåelse af de fastsatte mål for blandt andet miljø- og energibesparelser. Peter Jonsson fortæller, at det kun lader sig gøre, fordi hele virksomheden ’leger’ med og at energioptimeringen bliver en integreret del af det daglige arbejde på bryggeriet. Medarbejderne er involveret i processerne og kommer selv med mange gode forslag til, hvordan der kan spares og optimeres på energiforbruget.
For maskinmester Peter Jonsson er motivationen, at projekterne viser positive resultater på bundlinjen. ”Ellers ville det ikke være sjovt, det er resultatet, der tæller” fortæller han og her spiller samarbejdet med Enervision en vigtig rolle. Enervision motiverer nemlig til iværksættelse af diverse tiltag. ”Det er en win-win situation, fordi Enervision bringer nye tiltag og idéer. Til gengæld bidrager vi med konkrete og realiserede resultater – det er erfaring og vidensdeling på højt plan” fortæller han.
Albanis næste energiprojekt i samarbejde med Enervision, er at genindvinde varme fra tapperiet. Det betyder en investering på ca. 1.2 mio. kr. til gengæld er målet at spare 2 mio. kWh af naturgas.